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一、產(chǎn)品概述：
防堵陣列式風(fēng)量測量裝置測量管道內(nèi)的氣體流量，理想的狀態(tài)是管道內(nèi)壁非常光潔且有較長的直管段，否則管道內(nèi)氣體流場的不均勻，存在紊流與旋流，影響測量的準(zhǔn)確度。但是電站鍋爐的風(fēng)煙道幾乎不可能有這樣理想的條件，解決的方法就是采用網(wǎng)格法在風(fēng)道中布置多個測點，得到風(fēng)道內(nèi)的平均風(fēng)速。
二、計量原理：
防堵陣列式風(fēng)量測量裝置是基于S型畢托管測量原理，根據(jù)ISO3966:1997《封閉管道中流體流量的測量/采用皮托靜壓管的速度-面積法》******標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造的。測量裝置安裝在管道上，其探頭插入管道內(nèi)，當(dāng)管道內(nèi)有氣流流動時，迎風(fēng)面受氣流沖擊，在此處氣流的動能轉(zhuǎn)換成壓力能，因而迎風(fēng)面管內(nèi)壓力較高，其壓力稱為“全壓”，背風(fēng)側(cè)由于不受氣流沖擊，其管內(nèi)的壓力為風(fēng)管內(nèi)的靜壓力，其壓力稱為“靜壓”，全壓和靜壓之差稱為差壓，其大小與管道內(nèi)風(fēng)速有關(guān)，風(fēng)速越大，差壓越大；風(fēng)速小，差壓也小，風(fēng)速與差壓的關(guān)系符合伯努利方程：
式中：v—風(fēng)速，單位：m/s；
        k—測量裝置流量系數(shù)；
       △P — 差壓，單位：Pa；
       —氣體密度，單位：kg/m3。
防堵陣列式風(fēng)量測量裝置由一支或多支測量探頭組成，每支探頭包括多個具有防堵功能的氣體流速傳感器，每個傳感器是以測量整流管以及同軸安裝在測量整流管內(nèi)的節(jié)流件及相應(yīng)的取壓口組成，整套裝置相當(dāng)于組成了測速陣列進行風(fēng)量測量。當(dāng)風(fēng)道內(nèi)插入多支測量探頭時，將探頭輸出的全壓與全壓、靜壓與靜壓并聯(lián)起來，就可以準(zhǔn)確測量風(fēng)道截面各測點的平均流速。這就意味著如果盡量多地在風(fēng)道內(nèi)布置測量探頭、每支測量探頭盡量多地配置流速傳感器，就可以避免風(fēng)道內(nèi)由于旋流、紊流造成的流場不均勻?qū)y量帶來的影響，減少測量誤差。

三、廣泛應(yīng)用：

防堵陣列式風(fēng)量測量裝置主要應(yīng)用在二次風(fēng)總風(fēng)量、二次風(fēng)噴口風(fēng)量、磨煤機入口一次風(fēng)量（水平風(fēng)道）、冷一次風(fēng)總風(fēng)量、熱一次風(fēng)總風(fēng)量等測量場合。
三、主要特點：
1、取壓口采用特殊設(shè)計，具有高取壓效能；
2、特別設(shè)計的防堵元件借助測量介質(zhì)的動能進行取壓管道的實時清灰；適用于含塵量大、雷諾數(shù)低、介質(zhì)臟物的工況。******解決了含塵氣流風(fēng)量測量裝置的信號堵塞問題，風(fēng)量測量裝置本身具有利用流體動能進行自清灰防堵塞的功能，******不需要外加任何壓縮氣體進行吹掃，無論氣體含塵濃度多大，完全可以做到長期運行免維護；
3、采用等截面多點矩陣測量探頭，保證在短直管段、流場紊流情況下的高精度流量測量；
4、流體阻力及銳邊磨損小，測量精度高；
5、流出系數(shù)穩(wěn)定，性能可靠；
6、安裝時所要求直管段很短,上游要求0至3D,下游要求0至1D；不需要在上游安裝流動調(diào)整器；直管段縮短70%（前直管段<3D,后直管段<1D）；
7、均壓效果好，低壓損；
8、特別設(shè)計的結(jié)構(gòu)使壓損可以忽略不計采。用插入式布置，對于整個大風(fēng)道來說，組合風(fēng)量測量裝置的擋風(fēng)面積幾乎可以忽略不計，因此，其對整個風(fēng)道流體的壓力損失幾乎沒有，節(jié)能效果十分顯著，且安裝方便，特別適用于低靜壓流體的流量測量的使用場合；
9、冷態(tài)標(biāo)定和熱態(tài)溫度壓力補償技術(shù)有效提高了測量精度。
四、技術(shù)參數(shù)：
1、管道尺寸：100≤D≤ 9000 mm；
2、公稱壓力：PN≤4Mpa；
3、工作溫度：-50℃≤t≤8000℃；
4、量程比：1：10，1：15；
5、精度等級：0.5級，1級，1.5級；
6、重復(fù)性優(yōu)于±0.1%；
7、參照標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2624-2006、JJG640-94及流量測量節(jié)流裝置設(shè)計手冊；
8、連接方式：法蘭連接、焊接、螺紋連接。
五、選型表：